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几种常见的永磁除铁器的卸铁方法

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永磁除铁器是以高剩磁、高矫顽力的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源,以形成强力磁场,用来吸除铁磁性杂物,整机不通电,无能耗。永磁除铁器按卸铁方式可分为自动卸铁、人工卸铁、手动卸铁等。

1、手动式永磁除铁器。手动式永磁除铁器卸铁时采用摇手把利用刮板将铁件刮到磁 场外的方式 进行除铁,但一般还不能用于有较大铁件的场合。

2、人工卸铁式永磁除铁器。在所有除铁器中最为简单,价格低,占用空间位置 小,制造安装维修方便。按照配置方式大致可分为两种,即悬挂固定式和底部固定 式。悬挂固定板式除铁器适于安装在胶带输料皮带机的上方,而底部固定板式除铁 器适于装在下料斗或溜槽的下方。这种类型的除铁设备适于含铁杂质较小、较少的场合,而且输送料流厚度最好不超过 100 mm。该设备工作时,夹杂铁物直接被吸引 在磁力板上,需进行定期人工卸铁,较为费力。

3、带式永磁除铁器。带式永磁除铁器特点是自动卸铁, 磁场恒定, 无冷热态变化, 故障点少,在 1200 mm 带宽以下应用较普遍。由于目前磁屏蔽技术发展还不过关, 所以给制造、运输、安装、操作、维修均带来不少麻烦。例如大块铁被吸上磁箱存 在着既有可能抛不掉,从而夹死皮带烧毁电机的问题。同时又难以清除,并有可能 对磁块造成损坏,因而在大规格的应用上受到一定的限制。

除铁器广泛用于电厂、矿山、陶瓷、冶金、选煤厂、玻璃、水泥、化工、建材、食品及饲料加工行业,在新兴的垃圾处理工业中,也需要除铁器回收废物中的钢铁。尤其在煤炭和陶瓷行业中,煤中混有的雷管、除铁器铁钉等铁杂质不仅影响安全生产,而且影响出口煤炭的质量和声誉。